Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-03-04 Origem:alimentado
A sinterização seletiva a laser (SLS) é uma tecnologia de impressão 3D que usa o laser como fonte de calor para os materiais de pó de sinterização camada por camada em objetos tridimensionais. A aplicação do laser azul na tecnologia SLS é porque a luz azul tem uma alta densidade de energia e boas características de absorção de material, o que permite aquecer efetivamente o material de pó no ponto de fusão e alcançar a ligação entre as partículas de pó.
Especificações de laser azul de alta potência
Comprimento de onda a laser: 450nm ± 5nm
Power a laser: 5w, 10w, 20w, 30w, 40w, 60w ... ou personalizado
Tensão: 12V, 24V
Tamanho do ponto: <0,5 mm
Modo de trabalho: Pulse Wave (PW)
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O papel do laser azul na tecnologia SLS pode ser resumido da seguinte maneira:
1. Densidade de alta energia: a densidade de energia fornecida pelo laser azul é suficiente para derreter rapidamente materiais de pó, acelerando assim a impressão.
2. Controle preciso: o laser azul integra espelho de campo e galvanômetro. O feixe de laser pode ser movido e ajustado com precisão de acordo com o arquivo digital do modelo 3D através do galvanômetro para obter uma impressão de alta precisão.
3. Compatibilidade do material: o laser azul é adequado para uma variedade de pós de polímero, incluindo nylon, policarbonato, etc., que aumenta a faixa de seleção de materiais da tecnologia SLS.
4. Econômico: o uso do laser azul semicondutor reduz os custos, tornando a tecnologia SLS mais econômica e prática, possibilitando que a impressão 3D (sinterização do SLS) entrasse no nível do consumidor.
5. Impressão de alta velocidade: o laser azul pode obter impressão de alta velocidade e melhorar a eficiência da produção.
6. Fácil de ajustar: Usando acessórios a laser existentes, como espelhos de campo, o paralelismo do feixe de laser pode ser facilmente ajustado para atender às diferentes necessidades de impressão.
No entanto, a tecnologia SLS também tem alguns desafios, como o trabalho de pós-processamento após a impressão, problemas de encolhimento do material, rugosidade da superfície etc., que precisam ser considerados e resolvidos em aplicações práticas.
A aplicação madura de lasers azuis não apenas promoveu o desenvolvimento da tecnologia SLS, mas também trouxe mais possibilidades à indústria de impressão 3D, especialmente na fabricação de estruturas complexas e peças de alto desempenho. Com o avanço contínuo da tecnologia, podemos esperar que a aplicação da tecnologia SLS seja mais extensa e eficiente no futuro.
Você acha que a impressão 3D de nível de consumidor (sinterização do SLS) é interessante? Sinta -se à vontade para conversar a qualquer momento.