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Os lasers semicondutores são cada vez mais utilizados na indústria de gravação e corte.Os lasers semicondutores têm as vantagens de alta densidade de energia, alta precisão, alta eficiência e processamento sem contato, e se tornaram uma ferramenta importante na moderna indústria de gravação e corte.
Anteriormente, os lasers semicondutores mais comuns no mercado eram os lasers azuis de 450 nm, 1,6 W e 5 W.Com o desenvolvimento da economia de mercado, mais e mais usuários estão buscando marcas de gravação a laser de alta potência, alta precisão e mais finas.A maior potência do diodo laser azul no mercado é de 5W e é um diodo de feixe multimodo.O feixe multimodo tem a desvantagem de que o ponto focal grande pode facilmente levar a espessuras irregulares das marcas de gravação a laser.Com base nas necessidades do cliente, desenvolvemos uma solução que utiliza lentes ou módulos de fibra óptica para comprimir o feixe retangular em um feixe quadrado, tornando o ponto do laser menor após o foco, a energia mais concentrada, os traços de gravação e corte mais finos e o foco o tamanho do feixe de pontos é de apenas 0,08 mm.
Então, para aumentar a potência e melhorar as capacidades de corte e gravação, desenvolvemos uma solução que combina vários pontos de diodo e os gera no mesmo caminho óptico, o que atende às necessidades de alta potência do cliente.Desenvolvemos sucessivamente módulos de laser azul com potência de saída de 10W, 15W, 20W, 30W e 40W.Com base nisso, otimizamos continuamente o processo, reduzimos os custos de processamento e melhoramos a velocidade e a capacidade de corte.
A tecnologia LDI (Laser Direct Imaging) é um moderno processo de fabricação de PCB (placa de circuito impresso) que usa feixes de laser para desenhar padrões de circuito diretamente, substituindo a tecnologia tradicional de fotolitografia.
Resumindo, os lasers semicondutores desempenham um papel importante na indústria de LDI.Eles fornecem fontes de luz laser eficientes e de alta precisão e realizam a modernização e automação dos processos de fabricação de PCB.Com o desenvolvimento e a expansão da aplicação da tecnologia LDI, as perspectivas de aplicação dos lasers semicondutores se tornarão cada vez mais amplas.
A aplicação de lasers semicondutores na indústria LDI reflete-se principalmente nos seguintes aspectos:
Why Choose Us
  • Fonte de luz
    Como principal fonte de luz do equipamento LDI, os lasers semicondutores possuem características de alta potência, alta eficiência e longa vida útil.Ele pode fornecer um feixe de laser estável para garantir a precisão e a qualidade do desenho do padrão no PCB.
  • Cabeça Laser
    A cabeça do laser no equipamento LDI usa o feixe de um laser semicondutor para desenhar diretamente padrões de circuito.A cabeça do laser possui um sistema de posicionamento de alta precisão que pode atingir desenhos precisos em nível de mícron, tornando o processo de fabricação de PCB mais refinado e controlável.
  • Imagens de alta velocidade
    As características de modulação de alta frequência dos lasers semicondutores permitem que o equipamento LDI obtenha imagens de alta velocidade, melhorando significativamente a eficiência da fabricação.A rápida velocidade de comutação do laser e a capacidade de modulação de alta frequência permitem que o equipamento LDI obtenha digitalização e desenho de padrões rápidos, encurtando bastante o ciclo de fabricação.
  • Seleção de vários comprimentos de onda
    Os lasers semicondutores podem alterar o comprimento de onda luminoso ajustando a corrente operacional ou a temperatura para atender às necessidades de diferentes materiais.Na indústria de LDI, diferentes materiais e processos de PCB exigem diferentes comprimentos de onda de laser, e a seleção de vários comprimentos de onda de lasers semicondutores pode atender a diferentes necessidades de aplicação.
Os lasers são amplamente utilizados na indústria de detecção sem contato, o que pode melhorar a velocidade, precisão e eficiência da detecção, e também pode ser aplicado a diversos materiais e ambientes.
Os lasers semicondutores são amplamente utilizados na indústria de detecção sem contato, incluindo os seguintes aspectos:
Medição de distância:
O laser pode medir a distância entre o objeto alvo e a fonte do laser medindo o tempo de propagação ou a diferença de fase da luz.Este método de medição sem contato pode ser aplicado em vários campos, como automação industrial, medição predial, navegação de robôs, etc.
Detecção de defeitos de superfície:
O laser pode detectar defeitos superficiais, depressões ou manchas examinando a superfície do objeto alvo.Este método é muito comum em controle de qualidade e testes de produtos e pode ser aplicado à detecção de diversos materiais, como metais, plásticos e vidro.
Reconstrução 3D:
O laser pode escanear a superfície do objeto alvo para obter os dados tridimensionais da nuvem de pontos de sua superfície.Ao processar estes dados, um modelo tridimensional do objeto alvo pode ser reconstruído.Este método é amplamente utilizado em design industrial, proteção de relíquias culturais, medicina e outras áreas.
Medição de temperatura:
O laser pode medir indiretamente a temperatura de um objeto, medindo o calor irradiado na superfície do objeto.Este método é frequentemente usado na produção industrial para medir objetos de alta temperatura, como fornos, controle de temperatura de fornos, etc.
Identificação de cores:
O laser pode identificar a cor de um objeto medindo as características espectrais refletidas pela superfície do objeto.Este método é amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas para classificação, classificação de objetos, etc.

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