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Número Browse:96 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-10-08 Origem:alimentado
Tanto lasers semicondutores quanto lasers de CO2 criam vigas de luz concentradas, geralmente usadas para cortar material, mas trabalham de maneiras drasticamente diferentes. Eles geram energia através de dois mecanismos diferentes, e cada tipo de laser pode vir em diversos subtipos e configurações. Ainda assim, ambos os processos começam com energia elétrica confiável fornecida a partir de uma fonte de alimentação sofisticada.
Vamos explorar os mecanismos por trás de lasers de semicondutores e lasers de CO2 e o que você precisará para alimentá -los.
Um laser semicondutor também é chamado de laser de diodo. Em vez de usar gás, ele usa um material semicondutor, como arseneto de gálio (GAAs) ou sulfeto de zinco (ZnS). Os possíveis métodos de excitação incluem injeção elétrica, excitação de feixe de elétrons e bombeamento óptico.
Os lasers de diodo são mais comuns que os lasers de CO2, porque podem ser muito pequenos, por isso são usados em tudo, desde scanners de código de barras a impressão a laser. Você também pode obter mais energia - até vários quilowatts - com lasers semicondutores empilhando -os e combinando as vigas. Outras aplicações incluem:
· Comunicações de fibra óptica
· Sensor Laser (PM2.5, Lidar e assim por diante)
· Tratamentos e procedimentos médicos
O material semicondutor selecionado determinará o comprimento de onda do feixe, variando de infravermelho a ultravioleta (UV). Alguns lasers de diodo podem ser executados continuamente, enquanto outros devem usar o modo de pulso.
O Bu-Laser oferece uma variedade de todos os módulos de laser de diodo azul para máquinas de gravador de cortadores a laser em alta potência e alta qualidade. Os modelos mais vendidos possuem 1,6W , 5W , 10W , 20W , 30W , 40W , 60W , 80W e lasers IR de comprimento de onda duplos e azul . Além disso, nosso 120W Blue One está desenvolvido agora.
Como um laser de CO2, os lasers semicondutores dependem da excitação de moléculas, mas o processo é diferente. Ele usa um diodo de junção PN que funciona como outros diodos. Ele ensaia um espaço entre dois pedaços de material tratado-um tipo p e um tipo n. O tipo P é um material com um pouco pouco de elétrons, enquanto o N-Type tem um pouco demais. Quando uma corrente elétrica flui entre essas duas peças, elas criam fótons.
Um laser semicondutor usa ligas como arsenieto de gálio e fosfeto de arsenieto de índio e gálio no diodo. Ele gera fótons com os elétrons que chegam, que interagem entre si para criar ainda mais fótons. Semelhante ao espelho de um laser de CO2, um laser de diodo amplifica a energia, permitindo que as moléculas saltem. Ele usa uma cavidade Fabry-Perot, uma junção microscópica entre os diodos onde os fótons saltam e ganham energia até estarem prontos para deixar a junção.
Um laser de CO2 usa dióxido de carbono (CO2) como meio de laser. Este gás cria um feixe de luz altamente focado que pode cortar, marcar, gravar, soldar e soldar diferentes materiais. Embora o CO2 seja o “ingrediente” principal, os lasers de CO2 também contêm nitrogênio e hélio para apoiar o processo.
Esses lasers podem atingir até 6 quilowatts (KW) de energia, dependendo do aplicativo. Trabalhar com materiais mais difíceis como metais geralmente requer um laser mais poderoso. Os lasers de CO2 também podem variar na operação do comprimento de onda, 10,6 micrômetros ou 9,6 micrômetros.
Você encontrará esses lasers usados em muitos setores, incluindo:
· Fabricação: A precisão e a potência desses lasers os tornam uma boa opção para cortar e modelar materiais para produtos manufaturados, como peças de automóveis, embalagens e têxteis.
· Moda: os lasers de CO2 também são usados para os tecidos angustiantes (principalmente roupas feitas com jeans)
· Cirurgia: os cirurgiões às vezes usam lasers avançados de CO2 para obter uma ablação precisa, com risco mínimo de tecido próximo.
Como muitos outros lasers, você pode usar um laser de CO2 em modo contínuo ou pulsado. Como os nomes indicam, um laser contínuo permanece ligado, enquanto um laser pulsado cria vários pulsos de luz com alta potência de pico. Os lasers contínuos geralmente suportam marcas ou cortes suaves em materiais relativamente macios, enquanto os lasers pulsados podem oferecer potência mais concentrada para melhorar bordas e cortar materiais mais resistentes.
A criação de calor e luz a partir da mistura de CO2 começa com o processo de excitação, que dá mais energia à mistura gasosa. A mistura de gases inclui nitrogênio porque a excitação do nitrogênio permite transferir sua energia extra para moléculas de CO2 próximas, oferecendo mais eficiência do que se você excitasse apenas o CO2. O gás é armazenado em um tubo selado com espelhos em ambos os lados. Um dos espelhos oferece reflexão total, mas o outro permite que um pouco de luz passe através dele.
A aplicação de ondas eletromagnéticas à mistura gasosa excita as moléculas para que alcancem um estado de energia mais elevado. À medida que as moléculas ganham energia suficiente, elas emitem luz. O espelho reflexivo ajuda a refletir a luz para estimular ainda mais a excitação. Quando a luz é suficientemente brilhante, ela se move através do espelho parcialmente reflexivo. Este espelho serve como saída para guiar a luz em direção ao item que está sendo cortado ou gravado.
Todo esse processo começa com eletricidade, geralmente uma fonte de alimentação de corrente contínua (CC). Dependendo do laser, essas fontes de alimentação sofisticadas podem extrair energia da alimentação elétrica normal do edifício.
Os lasers semicondutores também começam com energia elétrica básica. Freqüentemente, eles se conectam à fonte elétrica de um edifício através da parede, mas devido ao seu pequeno tamanho, alguns podem ser alimentados por baterias para dispositivos portáteis.
Ambos os lasers funcionam bem em ambientes diferentes. Os lasers semicondutores são uma opção compacta e econômica para operações de fabricação, impressão e gravação de eletrônicos. Se precisar de algo mais potente, como cortar metais ou vidro, você precisará de um laser de CO2.
Os lasers de diodo são mais adequados para aplicações de baixa energia e muitos amadores os utilizam. As aplicações comerciais incluem gravação e corte de materiais macios como couro e papel. Você também os encontrará em embalagens e outras operações de impressão de alto volume. Embora não sejam tão poderosos e tenham aplicações limitadas, um laser de diodo pode oferecer estes benefícios:
· Tamanho pequeno: Seu tamanho compacto torna os lasers semicondutores muito mais acessíveis e fáceis de incorporar ao seu fluxo de trabalho.
· Custo: Os lasers de diodo são mais econômicos no início e são mais duráveis, para que possam ser movidos facilmente.
Os lasers de CO2 são compreensivelmente grandes e ocupam um espaço considerável. Os componentes, como espelhos colocados com precisão e um grande tubo de vidro, também podem ser frágeis. Eles custam mais que os lasers de diodo e incluem despesas com treinamento e instalação do operador. Muitos usuários acham que essas desvantagens valem a pena por benefícios como:
· Mais potência: Um laser de CO2 pode atingir uma potência muito maior do que um laser de diodo. Oferece potências mais altas e corta rapidamente materiais duros.
· Mais versatilidade: Com esta potência aumentada, os lasers de CO2 podem trabalhar com mais itens e proporcionar flexibilidade.
· Alta precisão: O poder de corte preciso de um laser de CO2 permite atender a requisitos rigorosos, incluindo aplicações médicas e a produção de peças com tolerâncias rigorosas.
O Bu-Laser fornece módulos de laser de diodo semicondutor com várias opções de especificação (375nm- 980nm, potência de saída de 1MW-200W, modo de feixe diferente e dimensões) para atender melhor às necessidades dos clientes de diferentes aplicações dos clientes. Para saber mais, entre em contato conosco em Song@bu-laser.com.
